帶式過(guò)濾機利用特殊的過(guò)濾介質(zhì)對過(guò)濾對象施加一定的壓力,是一種很好的固液分離設備。帶式過(guò)濾機在日常使用中會(huì )遇到哪些異常問(wèn)題?解決這些問(wèn)題的方法是什么?
一、濾餅含固量下降
1.濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能過(guò)濾水分,使含固量降低,應及時(shí)停止運行,沖洗濾帶。
2.帶速過(guò)大。帶速過(guò)大,泥餅變薄,導致固含量下降,應及時(shí)降低帶速,一般保證泥餅厚度為5-10mm。
3.濾帶張力過(guò)小。此時(shí)不能保證足夠的剪切力和壓榨力,使固含量降低。
二、降低了固體回收率
1.張力過(guò)大,導致擠壓區跑料,使部分污泥穿透濾帶,隨濾液流失,應及時(shí)降低張力。
2.帶速過(guò)大,導致擠壓區跑料,應適量降低帶速。
三、濾帶打滑
1.進(jìn)泥過(guò)載,應減少負荷。
2.濾帶張力過(guò)小,應增加張力。
3.滾筒損壞,應及時(shí)更換或修理。
四、濾帶堵塞嚴重
1.濾帶張力過(guò)大,應適當降低張力。
2.沖洗不透徹,應增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。
3.進(jìn)泥砂含量過(guò)大,也容易堵塞濾布,應加強污水預處理系統的運行控制。
4.加藥過(guò)量。粘度增加,PAM過(guò)量用藥,經(jīng)常堵塞濾布,此外,全數溶解PAM,也容易堵塞濾帶。
五、濾帶經(jīng)常跑偏
1.糾偏裝置不敏感,應檢查修復。
2.滾筒之間的相對位置不平衡,應檢查調整。
3.滾筒局部損壞或過(guò)度磨損,應檢查更換。
4.進(jìn)泥不均勻,濾帶攤布不均勻,應調整進(jìn)泥口,修理或更換平泥裝置。
掌握帶式過(guò)濾機的常見(jiàn)故障和解決方案是非常必要的。建議過(guò)濾機的操作人員在工作前先進(jìn)行一定的技能培訓,以便在更大程度上避免設備故障,及時(shí)處理故障。