簡(jiǎn)要描述:浙江板框壓濾機廠(chǎng)家是先應用于化工脫水的機械。雖然板框式壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過(guò)濾能力也較低,但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水廠(chǎng)仍被廣泛應用。
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產(chǎn)品介紹
品牌 | 其他品牌 | 自動(dòng)化程度 | 其他 |
---|---|---|---|
適用對象 | 污泥 | 濾料類(lèi)型 | 陶粒 |
性能 | 高效過(guò)濾 | 適用范圍 | 化工,石油,制藥,輕工,食品,水處理 |
品牌 | 景輝環(huán)保 | 濾板尺寸 | 870-2000 |
濾室厚度 | ≤35?≤40 |
詳細介紹
浙江板框壓濾機廠(chǎng)家
是懸浮液固、液兩相分離的理想設備,具有輕巧、靈活、可靠等特點(diǎn)。
其中手動(dòng)式、手動(dòng)千斤頂式手工操作,簡(jiǎn)便易行,濾渣含水量低。被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊,手動(dòng)機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行安全可靠。
該機型有明流、暗流之分??杉毞譃閷V餅的可洗和不可洗。
如需獲得略干的濾餅,可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分再度排出。
1.手動(dòng)板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過(guò)濾部件和對過(guò)濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據您選用的壓濾機型號接裝管路。
2.液壓壓緊板框式壓濾機由主機(機架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。
2.1 主機部分
主機由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側面,構成機架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著(zhù)由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動(dòng)。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅使前后移動(dòng),壓緊濾框、濾板,達到液壓工作壓力后,旋轉鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機,即可進(jìn)料過(guò)濾。
2.2 液壓部件
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過(guò)濾,加油至液面線(xiàn)上限,電動(dòng)機驅動(dòng)油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動(dòng)活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見(jiàn)各型號規格的插頁(yè)。
2.3 電氣元件
電氣元件安裝在油箱右側,操縱元件安裝在油缸座右側。
板框式壓濾機的基本介紹:
板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。國內外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框式壓濾機。板框式壓濾機比真空過(guò)濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過(guò)預先調理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框式壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類(lèi)似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
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